真空精炼炉供应商-河北真空精炼炉-永州金鑫设备

炉外精炼精炼方式

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常用的炉外精炼方法可分钢包处理型和钢包精炼型两类。

（1）钢包处理型特点是精炼时间短(10-30min)，精炼任务单一，没有补偿加热装置，工艺操作简单，设备***少。这类方法可进行钢液脱气、脱硫、成分控制和改变夹杂物形态等。真空循环和真空摄升脱气法(RH、DH)，钢包真空吹*法，钢包喷粉处里法(TN、SL)等均用此类。

（2）钢包精炼型特点是精炼时间长(60~180min)。具有多种精炼机能，有补偿钢水温度降低的加热装置。适于各类高合金钢和特殊性能铜种(如超纯钢种)的精炼生产。真空吹氧脱碳护(VOD)，真空电弧加热脱气炉(VAD)和钢包精炼炉-等均用此类。与此类似的还有*氧炉(AOD) [2] 。

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熔铜精炼炉

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火法和湿法两种工艺的特点 比较火法和湿法两种铜的生产工艺，，有如下特点：

（1）后者的冶炼设备更简单，但杂质含量较高，是前者的有益补充。

（2）后者有局限性，受制于矿石的品位及类型。

（3）前者的成本要比后者高。

可见，湿法冶炼技术具有相当大的优越性，熔铜精炼炉多少钱，但其适用范围却有局限性，真空精炼炉生产商，并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。不过通过技术改良，这几年已经有越来越多的***，包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等，将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广，降低了铜的生产成本，提高了铜矿产能，短期内增加了社会资源供给，造成社会总供给的相对过剩，对价格有拉动作用。

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真空电弧熔炼

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在真空条件下利用电弧来加热和熔炼金属的熔炼方法。这种熔炼方法所使用的电极有自耗电极和非自耗电极两种。自耗电极是由被熔炼材料(即炉料)制成，在熔炼过程中它逐渐消耗;而非自耗电极系利用钨等高熔点材料制成，在炉料熔炼过程中它基本上不消耗。采用自耗电极的真空电弧炉称自耗电极电弧炉，真空精炼炉供应商，简称自耗炉;采用非自耗电极的真空电弧炉称非自耗电极电弧炉，简称非自耗炉。非自耗电极熔炼已较少使用，而自耗电极熔炼大量应用于生产实践中，成为二次重熔的主要手段之一。真空电弧熔炼的坩埚一般用铜制成，外面用水冷却，称为水冷铜结晶器。熔炼时，可以将自耗电极(被熔炼材料)接负极，水冷铜结晶器接正极，通电后两极间产生弧光放电，将电能转变成热能，产生高温使材料熔化。熔炼过程中液态金属熔滴通过高温弧区后落入金属熔池，并在水冷铜结晶器内凝固成锭。

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