重熔设备电渣炉生产商-永州金鑫设备(推荐商家)

电渣重熔炉的电气设备

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电渣重熔炉的电气设备除电炉变压器外，还有以下3部分：（1） 高压侧设备主要有：隔离开关、高压断路器、高压电压互感器、高压电流互感器等。（2）低压侧设备主要有：短网母线、低压电流互感器等。（3）控制设备，包括调节器柜、操作台、传动电动机等。

它与单柱式电渣炉相比，短网平行布置，它使电抗抵消、因而功率因数高。与其他重熔设备相比，电渣重熔炉的主要优点是：（1） 金属熔液与熔渣之间存在着强烈的冶金化学反应，所以除磷、除硫效果比较好，锭子纯度比较高。（2）设备简单、生产率高、***省。（3）熔渣能将被熔融金属同外界空气隔离，不受外界污染。（4）熔渣和熔融金属产生冶金化学反应，能够熔炼出质量高的金属和合金。（5）熔融金属中的非金属夹杂物与熔渣起化学反应，则非金属夹杂物全部被熔渣清除掉。（6）由于锭子是在水冷铜坩锅中冷却，其冷却速度非常快，这就导致锭子内部结构均匀，不产生偏析。

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电渣重熔炉的工艺特点

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电渣重熔属于二次精炼方法，自耗电极是其原料，自耗电极可由其他的冶炼方法获昨，重熔设备电渣炉厂家，如电弧炉、感应炉、真空感应炉和真空自耗炉等制备。电渣重熔的目的是在初炼的基础上进一步提纯钢、合金和改善钢锭的结晶***，从而获得高质量的金属产品，与其他的冶金方法相比，山东重熔设备电渣炉，具有以下的特点：

①金属的熔化、浇注和凝固在一个较纯净的环境中实现，减少了钢液的污染。

②具有良好的冶金反应的热力学和动力学条件，电渣重熔过程中渣池温度通常在1750℃以上，电极下端至金属熔池中心区域的熔渣温度可达1900℃左右，钢液的过热度可达450℃左右，高温熔池促进了冶金物理化学反应。良好的动力学条件表面在电渣重熔过程中钢渣能进行充分接触，同时由于电磁力的搅拌作用，不断更新了钢渣打的接触面，强化了冶金反应，促进了***杂质和非金属夹杂物的去除。

③自上而下的顺序凝固条件保证了重熔金属锭结晶***均匀致密。

在电渣重熔过程中电极的熔化和熔融金属的结晶是同时进行的。钢锭上端始终有液态金属溶池和发热的渣池，既保温又有足够的液态金属填充凝固过程中因收缩而产生的缩孔，可以有效的消除一般钢锭的疏松和缩孔，现时金属液中的气体和夹杂物也易于上浮，所以钢锭的***致密、均匀。

④在水冷结晶器与钢锭之间形成的薄而均匀的渣壳，保证了重熔钢锭的表面光洁。

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电渣重熔炉谐波问题的探讨与研究

电渣重熔炉的工作原理是电阻发热，电阻元件就是液态的渣层，当需要熔化的电极插入液态渣池的过程中，电流就通过电极输入到渣层中，重熔设备电渣炉生产商，渣池通过电流就产生热量(适应于焦耳定律：Q=I2RT)，熔融的渣层温度一般高于电极的熔点100℃-400℃，电极在液态渣层中就慢慢熔化为液态，金属比重比渣的比重大，液态溶滴穿过渣层触底后慢慢结晶凝固，完成重熔的过程。所以电渣重熔的过程实际是一个电阻发热的过程，属于线性负载。

我们所说的供电系统中的谐波是指一些频率为基波频率(在我国取工业用电频率50Hz为基波频率)整数倍的正弦波分量，又称为高次谐波。谐波产生的根本原因是由于非线性负载所致。当电流流经负载时，与所加的电压不呈线性关系，就形成非正弦电流，从而产生谐波。这些非线性负荷在工作时向电源反馈高次谐波，导致供电系统的电压、电流波形畸变，使电力质量变坏。所以电渣重熔过程不适应产生谐波的条件。

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